Мелкосерийное литье пластика подразумевает производство изделий из полимерного сырья в небольших объемах – в пределах нескольких сотен или тысяч единиц. Такие технологии позволяют получать отливки разной сложности с хорошей детализацией и высоким уровнем точности, причем быстро и с минимальными вложениями. В зависимости от используемой полимерной массы, изготавливаемые детали могут быть эластичными, жесткими, термостойкими, разных цветов и степени прозрачности.
Пресс-форма для литья пластмассовых изделий под давлением – это формующая оснастка, определяющая параметры отливки. Внутренняя полость литьевой формы четко задает конфигурацию изготавливаемых на термопластавтоматах изделий. Расплавленное полимерное сырье поступает в формообразующую полость и приобретает необходимые размеры и геометрию.
Вертикальные литьевые машины используют для мелкосерийного производства некрупных пластмассовых изделий методом литья под давлением. Это надежное и неприхотливое оборудование работает с разнообразными марками термопластичных пластмасс, включая вторично переработанное сырье.
Более того, в продаже уже появляются вертикальные термопластавтоматы для многокомпонентного литья и изготовления изделий из силикона и бакелитовой смолы. Например, литьевые машины с усиленным износостойким шнеком могут использовать в качестве сырья стеклонаполненные полимеры, такие как арманид.
Эта статья посвящена устройству и принципу работы термопластавтоматов (ТПА) – инжекционно-литьевых машин, рассчитанных на производство изделий из пластика по технологии литья под давлением. В продаже встречаются разные модели таких аппаратов – напольные и настольные, горизонтальные, вертикальные и угловые, предназначенные для переработки разных полимерных материалов. Есть ТПА с разным программным обеспечением и различными рабочими параметрами.
Но в целом по устройству и принципу работы термопластавтоматы для литья пластиковых деталей идентичны, независимо от конфигурации. В их конструкции представлены одни и те же узлы и, несмотря на определенные внешние отличия и функциональные особенности, каждый инжекционно-литьевой аппарат выполняет один и тот же рабочий процесс. И задача у них общая – производить всевозможные изделия из термопластов, с любой толщиной стенок, с закладными элементами и без них.
Начнем с расшифровки аббревиатуры, что это, FPV-дрон? Эта аббревиатура образована от словосочетания First Person View, что означает «вид от первого лица». Так называют квадрокоптеры и другие мультироторные беспилотники, которые дополнены камерой, видеопередатчиком и антенной, чтобы в режиме реального времени без проводов передавать видео на устройство оператора. Таким устройством могут быть специальные очки с экранами, шлем с аналогичным функционалом или монитор.
Мотор-колеса широко используют для оснащения электрическим приводом велосипедов, скутеров, самокатов, гироскутеров, мопедов, складских машин, автоботов, тележек, тачек и других видов техники. Использование моторизированных колес позволяет модернизировать конструкцию и улучшить ее эксплуатационные характеристики. Например, сделать апгрейд обычного велосипеда и превратить его в быстрый и тяговитый e-bike. Или получить на базе ручной тележки функциональную самоходную модель, которая значительно упростит перевозку грузов. В этой статье мы рассмотрим, что такое мотор-колесо, как оно устроено и в чем секрет его популярности.