Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) – это высококлассное оборудование с впечатляющим функционалом. Они востребованы во многих сферах, т.к. выполняют операции разной сложности с минимальным участием оператора. По эффективности 1 ЧПУ-станок соответствует 5–6 аналогам с ручным управлением. Компьютеризированная система задает условия нормальной работы всех компонентов оборудования (стола, суппорта, шпинделя и т.д.) во время технологического процесса. Контроль обеспечивают своевременно подаваемые команды – специальные коды G и M-типа.
Оператор просто включает необходимую схему, настраивает ее и следит за выполнением работ. Он может производить сложные изделия, обеспечивать высокую точность обработки и четкую повторяемость основных параметров, не будучи при этом квалифицированным токарем или опытным фрезеровщиком. Все ответственные операции выполняет инструмент, а специализированный софт для создания 3D-моделей и их превращения в управляющие коды для станков позволяет запросто реализовать всевозможные идеи.
Использовать такие аппараты наиболее выгодно при изготовлении ответственных и сложных деталей с высоким классом точности, необходимости многооперационной обработки заготовок, серийном производстве. По ходу изготовления деталей можно вносить некоторые конструкционные изменения, корректируя программу с пульта оператора.
Описывая, что такое ЧПУ-станок, стоит выделить характерные особенности таких установок. Несмотря на функциональные различия, практически всем моделям такой техники присущи:
Команды могут вводиться вручную (сложно и долго), с пульта оперативной системы (можно протестировать и откорректировать команды) или с применением систем автоматизированного моделирования и проектирования. При использовании систем САМ и САПР вначале создают электронный чертеж изделия или заготовки в профильном графическом редакторе. Затем его преобразуют в нужный формат и загружают в САМ (например, CorelDraw или SheetCam). После этого задают траектории перемещения инструментов, выбирают способы обработки, проверяют корректность визуализации. После загрузки промежуточного Cl-файла в постпроцессор получается управляющая программа с G- и М- кодами.
Такое оборудование используют для обработки металла, дерева, пластмасс, картона и других материалов. С его помощью выполняют раскрой и резку материалов, гравировку плоских и рельефных изображений, зачистку и шлифовку поверхностей, нарезку резьбы, сверление, фрезерование и другие операции. Функционал инструмента зависит от назначения. Например, для шлифовки и полировки используют ленточно-шлифовальные станки или гриндеры.
Разные виды станков с ЧПУ востребованы в мебельном производстве, рекламной индустрии, архитектуре, строительстве, дизайне интерьеров, машиностроении и других отраслях. В частности, с их помощью производятся:
Агрегаты с программным управлением классифицируют по назначению, степени автоматизации и классу точности. В зависимости от того, что производит ЧПУ-станок, какие операции он способен выполнять, он относится к определенной технологической группе. Например, к группе фрезерных и сверлильно-расточных моделей, токарных, зубообрабатывающих, шлифовальных или многоцелевых аппаратов. Основные характеристики сверлильно-расточных аппаратов – допустимые диаметры сверла и шпинделя. У фрезерных моделей ключевую роль играет ширина поверхности рабочего стола, а у токарных – предельное сечение отверстия.
Важными характеристиками управляющей системы выступают:
Буква Ц в маркировке означает циклический метод контроля – простой алгоритм, который отлично подходит для серийного изготовления однотипных деталей.
Такие аппараты подходят для плоской и пространственной резки, раскройки металлических листов, загибки углов, выборки пазов. В магазине фрезерного станка бывает до 300 инструментов под любые задачи. Такие установки имеют мощный корпус и станину с ребрами жесткости, прочный шпиндель, точные винты и рельсы для быстрого движения инструментов. Функционал конкретной модели зависит от ее параметров.
В продаже встречаются и габаритные фрезерные ЧПУ-станки с длиной рабочего стола более 10 м, и компактные модели, ориентированные на частные мастерские, малый бизнес и мелкосерийное производство. Они отлично подходят для изготовления типовых заготовок из различных материалов, имеют сервопривод, регулируются по высоте и позволяют загрузить ПО с подключенного к аппарату компьютера.
По расположению шпинделя фрезерные станки бывают вертикальными (для обработки заготовки с одной стороны) и горизонтальными (с возможностью многосторонней обработки). Модели с позиционным управлением предназначены для сверления, с контурным способом – для работы со сложными криволинейными поверхностями, с комбинированным управлением – для решения комплексных задач.
Такие аппараты относительно компактны, имеют жесткие несущие конструкции и позволяют подключить произвольное автозагрузочное устройство. Вертикальная или наклонная конфигурация упрощает удаление стружки из рабочей зоны. В держателе фиксируется резец со сменными пластинами или револьверными головками. Наряду с поворотной плитой и салазками держатель образует функциональную часть суппорт-узла. Он крепится в патроне, расположенном на вращающемся валу, и механизмы привода обеспечивают одновременное перемещение до 12 инструментов.
По типу выполняемых задач токарные ЧПУ-станки бывают:
Современные многокоординатные станки с ЧПУ гарантируют безупречное соответствие размеров и стабильность параметров обрабатываемых деталей. Кроме того, они способны обрабатывать поверхности согласно заданным значениям шероховатости, нарезать резьбу, наносить хон и выполнять многие другие операции. Это многогранное оборудование, позволяющее реализовать массу идей – от производства декора и игрушек до изготовления двигателей или других сложных механизмов.
В интернет-магазине Shura-Master.ru можно купить технологическое оборудование для разных задач по отличным ценам, с доставкой по Москве и всей стране.
В предыдущей статье нашего блога рассказывается о выборе бетономешалки на прицепе.