Обновлено:
Пластик для вертикальной литьевой машины выбирают по требованиям к детали и возможностям оборудования. Обозначение полимера — только начало: разные марки одного семейства отличаются текучестью, наполнением, усадкой и подготовкой к переработке.
Рабочую связку составляют конкретная марка сырья, пресс-форма и литьевая машина. Их совместимость проверяют до закупки партии.
После этого сравнивают технические паспорта подходящих марок. Например, в ассортименте поликарбонатов производителя отдельно выделены оптические, огнезащищённые, медицинские и другие исполнения — свойства одной марки нельзя переносить на всё семейство. Пример такого разделения — линейка Makrolon компании Covestro.
В этой статье речь о термопластах. Возможность работы с жидким силиконом или термореактивными материалами зависит от специального исполнения оборудования и оснастки. Примеры таких конфигураций приведены у ARBURG.
| Семейство | Что учитывать при выборе марки |
|---|---|
| PP — полипропилен | Существуют гомополимеры и сополимеры. Сравнивайте жёсткость, ударную стойкость и текучесть именно выбранных марок. |
| PS и HIPS — полистирол | Уточните, нужен ли полистирол общего назначения или ударопрочное исполнение. Проверьте ударную вязкость, внешний вид и условия эксплуатации выбранной марки. |
| ABS | Рассматривают, в частности, для корпусов и деталей техники. Сопоставляют ударную прочность, теплостойкость, поверхность и условия переработки. |
| PA6 и PA66 — полиамиды | Это разные типы полиамида. Каждый бывает без наполнителя и с наполнением. Учитывают влагопоглощение, изменение размеров и усадку. |
| PC — поликарбонат | Свойства и цвет зависят от марки. Для переработки важны подготовка гранул и соблюдение режима. |
| PEEK и другие специальные полимеры | Требуют отдельной проверки температурных возможностей машины, оснастки и периферии. |
Примеры литьевых материалов: гомополимеры PP LyondellBasell, ударопрочные сополимеры PP и ABS INEOS. Условия для специальных материалов приведены в руководстве Victrex по литью PEEK. Эти примеры поясняют различия материалов и не обозначают наличие всех перечисленных марок в магазине.
PA6 и PA66 обозначают тип полимера. Стекловолокно — отдельная характеристика состава: например, обозначение GF30 указывает на стеклонаполнение соответствующей марки. Числа 6 и 66 не являются процентом наполнителя. Структура линейки показана в описании полиамидов BASF.
Полиамиду нельзя заранее приписать малую усадку и отсутствие коробления. Усадка зависит от марки, геометрии и процесса; у армированных материалов важна ориентация волокон. Поглощённая влага также меняет размеры и свойства. Это учитывают при проектировании формы и назначении допусков — см. руководство BASF по Ultramid.
Для поликарбоната влага при переработке может приводить к дефектам поверхности и ухудшению материала. Режим сушки берут из документации марки с учётом сушилки — см. рекомендации Covestro по Makrolon. Для полиамидов также необходима проверка подготовки: пример указаний для конкретной марки — паспорт BASF Ultramid A3WG6 RC. Его настройки относятся к указанной марке.
Проверьте температурный диапазон, узел подготовки расплава, допустимые материалы и возможности впрыска выбранной машины. Отдельно согласуйте удержание формы при заполнении. Для оснастки оцените впуск, вентиляцию, термостатирование, усадку и извлечение. Основные параметры совместного подбора перечислены в руководстве Covestro по оборудованию.
Универсальная таблица температуры и давления для всего семейства полимеров не заменяет наладку. Требуемый режим определяют для конкретной марки, изделия, формы и машины. Подробности — в разборе цикла литья и руководстве по пресс-формам.
Наполненный состав проверяют как отдельную марку, включая требования к оборудованию. Антистатические добавки помогают отводить заряд, снижая электрическое сопротивление материала; механизм и длительность действия зависят от добавки. Принцип работы описывает Cargill.
Для использования вторичного материала согласуйте его состав, чистоту и допустимую долю в выбранном процессе. Термопластичность сама по себе не подтверждает сохранение всех свойств после повторной переработки. Решение о пригодности партии принимают по документации и испытаниям требуемой детали.
Посмотрите полимерное сырьё в каталоге. Для обсуждения подбора подготовьте чертёж или образец детали, условия её работы, требуемую партию, данные формы и модель машины. Если марка уже выбрана, приложите её паспорт.
Отправьте данные через контакты Шура-мастер, чтобы проверить связку сырья, формы и оборудования перед заказом.
После выбора материала нужно проверить требования к машине и пресс-форме. Последовательность подготовки собрана в хабе «Лабораторное и мелкосерийное литьё пластика».
В рамках услуги подбора и поставки оборудования для лабораторного и мелкосерийного литья «Шура-мастер» рассмотрит исходные данные и подготовит техническое коммерческое предложение с согласованным составом поставки. Пробные отливки и специальные испытания, если они нужны, обсуждаются отдельно.
Поможем выбрать оборудование, комплектующие и оптимальную технологию производства. Подготовим коммерческое предложение и проконсультируем бесплатно.
Ответ за 5–10 минут