Пластмассы и пластики – это синтетические и полусинтетические материалы с полимерами в роли главных компонентов. Они пластичны – под действием температуры и давления превращаются в твердые предметы заданной формы и сохраняют ее после охлаждения. Причем в процессе формообразования полимерное сырье переходит из высокоэластичного или вязкотекучего состояния в твердое.
Технология литья пластмасс под давлением подразумевает формовку разнообразных изделий при помощи впрыскивания расплавленного полимерного сырья под давлением в литьевую форму. В формообразующей полости материал охлаждается и застывает, приобретая заданную конфигурацию и свойства. Так массово производят изделия для разнообразных сфер применения, в т. ч. сложные и функциональные, причем делают это с высокой точностью размеров и безупречной повторяемостью.
Разные виды пластика имеют различные характеристики, поэтому от комбинации материалов в пластиковых гранулах напрямую зависят производительность литья под давлением, качество и стоимость изготавливаемой продукции. Производители всегда ищут оптимальное сырье, чтобы изготавливать изделия необходимого качества с меньшими затратами. В этой статье приведены наиболее удачные комбинации пластиковых гранул с описанием их характеристик, преимуществ и типичных вариантов использования.
Пресс-форма – это формообразующая оснастка, применяемая для литья изделий и деталей из полимерного сырья или другого материала. Литформы задают геометрию отливкам, создаваемым на термопластавтоматах (ТПА), экструзионно-выдувных аппаратах и литьевых станках. Например, при инжекционном прессовании нагретая полимерная масса впрыскивается через систему литниковых каналов в пресс-форму с системой охлаждения. От геометрической точности частей формующей оснастки зависит качество изготавливаемой продукции.
Мелкосерийное литье пластика подразумевает производство изделий из полимерного сырья в небольших объемах – в пределах нескольких сотен или тысяч единиц. Такие технологии позволяют получать отливки разной сложности с хорошей детализацией и высоким уровнем точности, причем быстро и с минимальными вложениями. В зависимости от используемой полимерной массы, изготавливаемые детали могут быть эластичными, жесткими, термостойкими, разных цветов и степени прозрачности.
Пресс-форма для литья пластмассовых изделий под давлением – это формующая оснастка, определяющая параметры отливки. Внутренняя полость литьевой формы четко задает конфигурацию изготавливаемых на термопластавтоматах изделий. Расплавленное полимерное сырье поступает в формообразующую полость и приобретает необходимые размеры и геометрию.