Современное технологическое оборудование: свойства, преимущества использования, тренды (вертикально-литьевые машины, печи для плавки)
Технологическое оборудование – основа современного производства, определяющая его эффективность, конкурентоспособность, объемы и качество продукции. Это разнообразные машины, механизмы, станки, печи, инструменты и устройства, с помощью которых выполняются определенные технологические операции. С их помощью сырье и материалы превращаются в заготовки или готовые изделия с заданными параметрами.
Свойства технологического оборудования
Выделяют несколько групп свойств технологического оборудования:
- Технические или функциональные – мощность, производительность, универсальность (способность выполнять разные операции), обеспечиваемый уровень качества и точность обработки. Также к этой группе свойств относится гибкость – возможность перенастройки установок под различные производственные процессы или виды продукции.
- Конструктивные – тип (ручное, полуавтоматическое или автоматизированное), исполнение (напольное или настольное, передвижное или стационарное).
- Эксплуатационные свойства – надежность, безопасность, износостойкость, ремонтопригодность, экономность использования ресурсов, эргономичность.
- Экономические – цена, затраты на эксплуатацию и обслуживание, окупаемость, возможность снижения себестоимости продукции благодаря высокой эффективности производственных процессов.
- Состояние – новое или б/у, исправное или неисправное, работоспособное или неработоспособное.
От свойств технологического оборудования зависит эффективность его использования, качество продукции, конкурентоспособность предприятия и успех бизнеса.
Преимущества и потенциал
Современное технологическое оборудование помогает совершенствовать производственные процессы, повышает их эффективность, способствует поддержанию стандартов качества и безопасности продукции. С его помощью достигается:
- Рост производительности и эффективности – за счет оптимизации и автоматизации производственных операций, ускорению процессов, увеличению объемов производства и рациональному использованию мощностей.
- Уменьшение затрат – благодаря сокращению ручного труда, экономному использованию энергии и материалов.
- Повышение безопасности производства и улучшение условий труда – за счет автоматизации сложных и опасных операций.
- Соответствие экологическим требованиям и современным стандартам безопасности.
- Повышение качества продукции – благодаря точному и стабильному выполнению операций, снижению влияния человеческого фактора, минимизации ошибок и брака.
- Минимизация простоев и расходов на ремонт, бесперебойная работа – за счет надежности и износостойкости.
- Возможность оперативной перенастройки под новые задачи и рыночные тенденции.
Тренды в сфере технологического оборудования
В области технологического оборудования для мастерских и промышленных предприятий наблюдается стабильное движение к автоматизации процессов, роботизации техники, использованию «умных» устройств, цифровой интеграции и многофункциональности аппаратов. Также среди преобладающих трендов, особенностей новинок и стабильно популярных позиций стоит выделить компактность и универсальность оборудования, его доступность даже для небольших производств, повышение эргономичности и безопасности с акцентом на энергоэффективность и комфорт эксплуатации.
Например:
1. Вертикальные литьевые машины (ВЛМ) – компактные инжекционные установки, предназначенные для литья под давлением небольших изделий из полимеров. Термопластавтоматы такой конструкции имеют вертикальную систему впрыска и горизонтальные разъемные формы. Они работают с высокой точностью и автоматизацией процессов, имеют удобные интерфейсы и ЧПУ, а также допускают применение закладных элементов из стали.
Несмотря на компактные размеры, ВЛМ сохраняют высокое усилие смыкания и позволяют производить высококлассную продукцию из разных типов пластика. Дополнительные преимущества таких термопластавтоматов:
- экономия пространства;
- минимальное энергопотребление;
- небольшая масса – для установки ВЛМ не требуется усиление полов или организация специальных фундаментов;
- более низкая цена по сравнению с горизонтальными термопластавтоматами;
- возможность производства изделий сложных форм и с закладными элементами;
- быстрое извлечение готовой продукции;
- удобное обслуживание благодаря простому строению модулей и узлов;
- автоматизация большинства операций – задание параметров литья через панель управления, сохранение их в памяти ВЛМ для каждой пресс-формы, использование фотодатчиков и систем защиты, возможность оснащения термопластавтомата устройствами для автоматической установки закладных элементов и извлечения готовых изделий;
- способность долго работать в бесперебойном режиме.
2. Газовые печи для плавки металлов – например, на 5, 6, 12, 15 или 25 кг. Они не зависят от электросети (в отличие от электродуговых и индукционных печей), имеют надежную конструкцию, экономны и просты в применении. Компактные плавильные печи мобильны, за 3–4 минуты выходят на рабочую температуру и эффективно расплавляют цветные металлы и сплавы с температурой плавления до 1450 °С, например, алюминий, медь, латунь, бронзу, серебро, золото. В зависимости от типа и фракции металла, такие печки расплавляют полный тигель металлического сырья за 20–60 минут.
Газовые плавильные печи используют для переработки лома, мелкосерийного изготовления металлических изделий или деталей, быстрого создания прототипов деталей, получения сплавов, художественного литья и других целей. Для эффективной работы и долговечной службы работающие на газу плавильные печи обшивают изнутри огнеупорным материалом, который устойчив к химическим воздействиям, отличается высокой упругостью и гибкостью, работает по принципу термоса и помогает поддерживать внутри печи необходимую температуру. Подачу газа обеспечивают экономичные горелки, не нуждающиеся в принудительной подаче воздуха. Сопло делают из жаропрочной кислотостойкой нержавейки.
Эти и другие виды технологического оборудования в разнообразии представлены в интернет-магазине Shura-Master.ru.
Ранее в нашем блоге вышла статья о выборе электромоторов для тележек.
