Автоматизированная система хранения и поиска (ASRS) на складе – что это и как работает?
Автоматизированные системы хранения и поиска товаров (ASRS или AS/RS) – это инновационные технологические решения, которые сводят к минимуму вмешательство людей в складскую логистику. При такой автоматизации вместо работников склада грузы закладывают и извлекают по команде специальные подъемно-транспортные устройства с компьютерным управлением. Фактически ASRS на складе – это высокотехнологичные стеллажные конструкции, робототехнические устройства, системы управления, программное и аппаратное обеспечение, благодаря которым оптимизируются складские операции.
Система автоматизации склада включает массу подсистем и компонентов, которые интегрированы в единый комплекс и совместно обеспечивают ее слаженную бесперебойную работу. Прежде всего, это скоростные механизированные стеллажи и роботизированные краны-штабелеры. Они эффективно используют пространство, автоматически размещают, быстро и точно извлекают грузы из строго определенных мест хранения.
Преимущества внедрения ASRS
В результате автоматизации процессов складской логистики достигаются следующие преимущества:
- оптимизируются процессы хранения, обработки и перемещения грузов;
- поступающая продукция принимается, размещается, проходит идентификацию и сортировку автоматически;
- повышаются производительность, скорость и точность выполнения складских операций;
- увеличивается пропускная способность складов;
- рационально используется пространство помещений и достигается высокая плотность размещения товаров, в т. ч. благодаря вертикальному хранению;
- снижается зависимость от ручного труда – участие людей в операциях складирования сводится к минимуму или исключается полностью, т.к. основные задачи выполняют роботы;
- сокращаются операционные затраты;
- сводится к минимуму вероятность ошибок;
- организовывается работа в режиме 24/7;
- обеспечиваются бесперебойные поставки, даже при интенсивном товарообороте и в сложных условиях, например, в холодильных камерах или в темных помещениях;
- местоположение товарных позиций точно контролируется при помощи RFID-меток, программных решений и смарт-стеллажей;
- предотвращается нехватка товаров – благодаря автоматическому отслеживанию запасов и ведению их учета в реальном времени;
- минимизируются риски производственного травматизма, т.к. в труднодоступных и опасных зонах операции выполняют роботы.
Типы автоматизированных складских систем
Ключевыми компонентами ASRS выступают высотные стеллажи, вращающиеся стеллажи-карусели, выдвижные системы, автоматизированные транспортные средства, автономные роботы, конвейерные механизмы. Значимую роль в автоматизации складов играет система управления (WMS) – ПО, задачами которого является координирование работы робототехники, оптимизация маршрутов ее перемещения, управление запасами и постоянное отслеживание товаров.
Рассмотрим подробнее наиболее распространенные типы автоматизированных систем хранения:
- Лифтовая (Vertical Lift Module или VLM). Конструктивно имеет 2 колонны, стеллажи и расположенный по центру подъемный механизм для перемещения грузовых ячеек (трейсов, металлических поддонов) в область выдачи. Продукция хранится вертикально, что позволяет оптимально использовать пространство помещения на высоте до 30 метров. К тому же, они обеспечивают точную и быструю комплектацию заказов.
Продукция подается, загружается и выгружается через рабочее окно. Нагруженные поддоны поднимаются и перемещаются при помощи платформы-экстрактора. Она захватывает поддон из рабочего окна и перемещает на лифт, а затем груз размещается на стеллаже. При этом место хранения выбирается автоматически с учетом высоты груза на поддоне. Благодаря этому обеспечивается максимально плотное хранение продукции. Высота лифтовых стеллажей может достигать 30 метров, допустимая нагрузка – 60 тонн, а интегрированная система учета и управления товарами способна работать со 100 тысячами артикулов. - Карусельная – имеет вид замкнутого контура с подвижными полками, вращающимися по горизонтали или вертикали. При вводе запроса в систему управления нужная полка передвигается в область загрузки или выгрузки товара. Такое конструкционное решение предоставляет быстрый доступ к небольшим грузам, уменьшает трудовые затраты, сокращает пути перемещения работников или роботов и помогает точно комплектовать заказы.
По грузоподъемности карусельные системы уступают лифтовым стеллажам. Обычно 1 полка рассчитана на нагрузку 150–300 кг. В высоту такие машины могут достигать 8 метров, а учетная система способна работать со 100 тысячами артикулов. Обычно карусельные механизмы (патерностеры) объединяют в сеть и подключают к управляющей системе (WMS). - Гравитационные стеллажи – помогают автоматизировать грузопотоки и поддерживать оптимальную ротацию продукции. В состав такого оборудования входят наклонные каналы с рельсами или роликами (по ним товары передвигаются самотеком), тормозная система, разделители, стопоры.Загружаемая продукция перемещается вниз по наклонной поверхности за счет силы тяжести и останавливается, достигнув точки отбора. Такие стеллажи не требуют электропитания, уменьшают зависимость от вилочных погрузчиков и обеспечивают плотное хранение товаров благодаря глубинному размещению паллет. С их помощью оптимизируется грузопоток, сокращается время комплектации и увеличивается скорость обработки заказов. Такие системы отлично подходят для контейнерных и паллетных грузов.
Ранее в блоге Shura-Master.ru вышла статья о преимуществах применения высокочастотных зарядных устройств для Li-ion батарей.
Внедрить AS/RS-систему для автоматизации склада
Подберём решение под ваш объект: автоматизированное хранение, роботизированная выдача товаров, интеграция с WMS и складская логистика
Ответ за 5–10 минут
Часто задаваемые вопросы
AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) — это автоматизированная система хранения и поиска товаров на складе. Она используется для автоматического размещения, хранения и выдачи грузов с минимальным участием персонала, что помогает повысить скорость обработки заказов и снизить количество ошибок.
Автоматизированные системы хранения позволяют эффективнее использовать складское пространство, ускоряют комплектацию заказов и уменьшают влияние человеческого фактора. Кроме того, AS/RS помогает снизить затраты на логистику и повысить производительность склада.
Существуют шаттловые системы, вертикальные лифтовые модули, карусельные системы, автоматические стеллажи и роботизированные комплексы с AGV или AMR. Выбор зависит от площади склада, типа грузов и интенсивности логистических операций.
